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WOPTM Touch – die nutzerfreundliche CNC-Schleifsoftware

Mit WOP™ Touch und dem 3D-Modul WOP 3D wer­den kom­plexe Schleif­pro­zesse trans­pa­rent und ein­fach beherrschbar.
Die Soft­ware ver­bin­det intui­tive Para­me­trie­rung mit einer 3D-basier­ten Arbeits­um­ge­bung – von der Werk­stück­de­fi­ni­tion über Arbeits­pla­nung und Pro­gramm­er­stel­lung bis zur Visua­li­sie­rung des Bearbeitungsprozesses.

WOP-TouchTM

WOP™ Touch – Parametrieren statt Programmieren

Mit WOP™ Touch bie­tet die WEMA eine leis­tungs­fä­hige und zugleich anwen­der­freund­li­che Benut­zer­schnitt­stelle für die Pro­gram­mie­rung moder­ner Schleif­pro­zesse. Bear­bei­tungs­pro­gramme wer­den über klar struk­tu­rierte Para­me­ter erstellt – ohne klas­si­sche CNC-Pro­gram­mie­rung.
Die intui­tive Menü­füh­rung redu­ziert Neben­zei­ten, mini­miert Feh­ler­quel­len und ermög­licht eine schnelle und trans­pa­rente Ein­rich­tung neuer Bearbeitungsaufgaben.

WOP 3D – das Werkstück im Mittelpunkt

Mit dem optio­na­len 3D-Modul WOP 3D wird das Werk­stück­mo­dell zur zen­tra­len Arbeits­ba­sis der Software.
Aus vor­han­de­nen STEP-Dateien las­sen sich auto­ma­tisch 3D-Modelle erzeu­gen und direkt in die Soft­ware­um­ge­bung inte­grie­ren. Die zu bear­bei­ten­den Flä­chen wer­den anschlie­ßend unmit­tel­bar am Modell ausgewählt.
Dar­auf auf­bau­end ent­ste­hen werk­stück­spe­zi­fi­sche Arbeits­pläne und Job­lis­ten, die alle Bear­bei­tungs­schritte struk­tu­riert abbilden.

Transparenz im Schleifprozess

Alle Bear­bei­tungs­schritte kön­nen direkt am 3D-Modell visua­li­siert und ver­folgt wer­den. Der Abgleich zwi­schen digi­ta­lem Modell und rea­ler Maschi­nen­si­tua­tion schafft hohe Pro­zess­si­cher­heit und erleich­tert die Kon­trolle kom­ple­xer Bearbeitungen.
Eine Viel­zahl bereits vor­de­fi­nier­ter Schleif­kon­tu­ren unter­stützt zusätz­lich eine schnelle und sichere Programmerstellung.

Flexible Nutzung in der Fertigung

WOP 3D ist für unter­schied­li­che Nut­zer­grup­pen und Arbeits­um­ge­bun­gen ausgelegt.

  • indi­vi­du­ell kon­fi­gu­rier­bare Dashboards
  • rol­len­ba­sierte Nut­zer- und Rechteverwaltung
  • Zugriff auf Modelle und Job­lis­ten von ver­schie­de­nen Geräten
  • Nut­zung am PC-Arbeits­platz, Tablet oder direkt an der Maschine

Ein elek­tro­ni­sches Schlüs­sel­sys­tem sorgt für eine ein­deu­tige Benut­zer­iden­ti­fi­ka­tion und klare Ver­ant­wort­lich­kei­ten im Prozess.

Effiziente Zusammenarbeit

Inte­grierte Screen­shot- und Kom­men­tar­funk­tio­nen erleich­tern die Kom­mu­ni­ka­tion zwi­schen Bedie­nern, Arbeits­vor­be­rei­tung und wei­te­ren Fach­be­rei­chen. Infor­ma­tio­nen kön­nen direkt am Modell doku­men­tiert und gezielt wei­ter­ge­ge­ben werden.

WOP™ 3D

Funktionen im Überblick

  • intui­tive, über­sicht­li­che Bedienoberfläche
  • menü­ge­führte Parametereingabe
  • keine CNC-Pro­gram­mier­kennt­nisse erforderlich
  • Spei­chern und Laden von Programmen
  • über­sicht­li­che Arbeits- und Prozessanzeigen
  • Geo­me­trie­edi­tor
  • vor­de­fi­nierte Schleifkonturen
  • anwen­der­spe­zi­fi­sche Schleif- und Abrichtprogramme
  • werk­stück­spe­zi­fi­sche Arbeits­pläne und Joblisten
  • Visua­li­sie­rung der Bear­bei­tung direkt am 3D-Modell
  • ein­fa­che Achskorrektur
  • Werk­zeug­ver­wal­tung und Kontrollfunktionen
  • auto­ma­ti­sche Zwischenmessungen
  • weit­rei­chende Sicherheitsfunktionen
  • rol­len­ba­sierte Benut­zer- und Rechteverwaltung
  • indi­vi­du­ell kon­fi­gu­rier­bare Dashboards
  • Zugriff auf Modelle und Job­lis­ten von ver­schie­de­nen Geräten
  • optio­na­les 3D-Modul mit STEP-Import und auto­ma­ti­scher Modellerstellung
  • Fern­war­tung und Remote-Unterstützung
  • fle­xi­bel um kun­den­spe­zi­fi­sche Anfor­de­run­gen erweiterbar
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