LANGE, DÜNNE BAUTEILE AUTOMATISCH PERFEKT
Lange und dünne Präzisionsbauteile, besonders zwischen den Spitzen, haben ihre eigenen Herausforderungen:
Durchbiegung und Verformungen z.B. durch das Härten sorgen für Unrundheiten im Bauteil. Nur sehr erfahrene Fachkräfte waren bisher in der Lage, solche Fehler im Schleifprozess zu korrigieren – mit hohem Zeitaufwand.
Dynamik schlägt Statik
Während Lünetten – im Englischen ›Steady Rest‹ – traditionell statische Maschinenteile sind, haben wir die Lünette für die Schleifbearbeitung vollkommen neu erfunden.
Mit einer Positioniergenauigkeit im Submikrometerbereich und der Möglichkeit, die Bauteil-Lage im Schleifprozess dynamisch zu korrigieren, haben wir eine neue Produktkategorie geschaffen, die den steigenden Ansprüchen an Genauigkeit auch bei bisher ›schwierigen‹ Bauteilen Rechnung trägt – WOTAN® Dynamic Rest.
Die Erfahrung von Generationen –
kombiniert in innovativer Hardware und intelligenter Software –
sofort nutzbar ohne jahrelang erworbenes Erfahrungswissen
Mit unserer neu entwickelten dynamischen Lünettenführung bündeln wir jahrzehntelange Schleiferfahrung in einer einzigartigen Kombination aus Sensorik, Software und aktiver Lagekorrektur. Dabei kontrollieren Messtaster Maßhaltigkeit sowie Korrekturbedarf und ein WOP™-Touch-Modul steuert vollautomatisch eine oder mehrere WOTAN® 2‑Punkt-Lünetten zur Echtzeit-Lagekorrektur.
Der komplette Schleifprozess findet im Closed-Door-Machining ohne manuellen Bedienereingriff statt – das spart Zeit, steigert die Präzision und vermeidet Fehler. So werden Verformungen aktiv herausgeschliffen – für maximale Präzision ohne Experten-Hürde. Integriert in WOP™ Touch, benötigen Ihre Mitarbeiter kein langjähriges Erfahrungswissen in der Lünettenführung mehr.

